当您在注塑成型过程中遇到生锈、氧化、堆积、变色和其他污渍时，您知道您的生产和产量都会受到不利影响。您需要停止生产，以便正确清洁模具，这会进一步降低效率和产量。

霉菌堆积、变色、生锈和氧化的原因

模具生锈、氧化和气体污渍可能是多种原因造成的，但最常见的罪魁祸首是接触水或腐蚀性气体。模具关闭不当和材料干燥不当也会导致模具氧化和生锈。如果是基于工艺的问题，您可能会遇到熔体温度过高、停留时间过长、剪切速率过大、排气不良或注塑机筒或热流道系统中的低流动区域。

模具堆积通常来自离开塑料并收集在模具表面上的挥发物。发生这种情况时，零件通常会具有粗糙的表面。堆积物还可能导致毛边和其他零件缺陷，所有这些都会增加废品率并降低效率。

变色是一个问题，因为它会造成零件之间的不一致，从而可能产生废料。大多数情况下，变色是由排气不良或模具浇口、喷嘴、云杉或流道尺寸太小引起的。使用过多的油脂或脱模剂也会导致变色。

可去除锈迹、氧化、堆积、变色等

如果您需要关机来解决这些问题中的任何一个，最好的清洁选择是模具清洗剂。它是非腐蚀性的，因此对操作人员友好，不会腐蚀金属，而且模具清洗剂的薄涂层无需擦洗即可将污渍或变色拉到表面，只需几分钟即可将其去除。

不管是什么原因，模具清洗剂都可以去除塑料注射成型中的污渍，大多数污渍无需擦洗即可解决。